静電容量式タッチパネルの水・手袋対応設計ガイド | JASPER

電極やコントローラー設定を選択する前に、必要な濡れた状態および手袋着用時の動作を定義して、静電容量式タッチを設計します。実際の手袋、カバースタック、タッチターゲット、水の状態、筐体、ディスプレイ、接地、および受け入れ基準を指定します。その後、滴、膜、流出液、拭き取り、袖、手のひら、回復の過渡現象を拒否しながら、有効なタッチのための十分な信号マージンを構築します。普遍的な手袋モードや防水調整価値。承認された設計は、センサーの配置、カバー、コントローラー、ファームウェア、遮蔽、排水、フィードバック、および検証を含む、完全に設置されたシステムです。

JASPERのカスタム静電容量式タッチパネルは、印刷または剛性のフロント、静電容量センサー、PCB/FPC、表示窓、照明、コネクタ、接着剤、ガスケット、およびフロントパネルアセンブリを組み合わせることができます。OEMは、コントローラー、手袋の種類、濡れ状態、筐体、ホスト動作、最終的な装置検証を定義する必要があります。ただし、これらの責任が見積もりに明示的に含まれている場合は除きます。

水と手袋は要求事項であり、機能名ではありません

手袋で作業は不完全です。意味する可能性があります：

• 指定された乾燥ニトリル手袋1枚;
• 医療用手袋の2枚重ね;
• ゆったりした作業用手袋;
• 断熱冬用手袋;
• 油やほこりで汚れた手袋;
• 濡れた手袋;
• 爪や指先パッドを使う際に使用する手袋;
• または、動かしながら角度をつけて操作するオペレーター。

濡れている状態でも動作するも同様に不完全です。意味としては以下の通りです：

• 乾いた表面で濡れた指を受け付ける;
• 孤立した水滴を無視する;
• 薄い水膜の下で通常使用を続ける;
• こぼれがある間はすべてのタッチを拒否する;
• 雨天時には特定のコントロールのみを受け付ける;
• 流れる水を許容する;
• クリーニングワイプを無視する;
• 乾燥後に自動的に回復する;
• または、曝露中に動作せずに浸入試験に耐える;

各声明は、異なるセンサー、コントローラー、ソフトウェア、筐体、および検証の問題を生み出す;

ハードウェアの前に動作を定義する

状態表から始める

まず、コントローラーのサプライヤーにより高い感度を求めることから始めないでください。まず、この表のどのセルを通過させるべきか、どのセルを拒否すべきかを決定してください。

信号マージンモデルを使用する

容量性コントローラーは、測定された変化から判断を行います。実際に有効なタッチ信号は、基線の動き、ノイズ、水、筐体の結合、ディスプレイの干渉、部品のばらつき、および無効な物体から区別できる状態でなければなりません。

実用的な概念モデルは次の通りです：

使用可能な決定マージン
    = 最小の有効なタッチ信号
    - 最大の結合されたベースライン、ノイズ、水、及び組立て変動

これはコントローラの公式ではありません。レビュールールです。

静電容量タッチの感度は、信号、ノイズ、SNRで評価し、ノイズ、電圧、温度、製造ばらつきへの余裕を確保します。ベンチ上の一台で生カウント値が大きく変化するだけでは不十分です。承認した条件全体で、組付け状態の最小の有効タッチと最大の無効変化を比較してください。

各プロトタイプについて、次を記録してください:

• 利用可能な場合の生のセンサーデータ;
• 基準値または参照値;
• タッチデルタ;
• 関連する動作状態でのノイズ;
• コントローラーの閾値とヒステリシス;
• 検出状態;
• 拒否状態;
• 湿潤または防護状態;
• 座標とターゲット;
• 検出時間;
• リリース時間;
• 回復時間;
• ファームウェアおよび設定リビジョン; そして
• カバー、センサー、ディスプレイ、筐体、手袋、および水の状態。

そのトレースがなければ、チューニングは工学的判断ではなく、一連の印象の連続となる。

カバースタックが手袋の問題を引き起こす

操作員は電極に直接触れません。電場は次を通過します：

• 表面コーティング;
• カバーガラスまたはグラフィック前面;
• 印刷インクまたはマスク;
• 接着剤または光学材料;
• 空気ギャップまたは局所的な空隙;
• センサーキャリア;
• および実際のスタック内の他の誘電体分離。

AN2934は、タッチカバーの特性、厚さ、接触、空隙、センサー設計を関連する入力条件として扱っています。オーバーレイの材料と厚さは感度に影響し、空隙は結合を弱めることがあります。

手袋を追加すると、フィールドは別の材料層を横切る必要があります。結果は以下に依存します：

• 手袋の材料;
• 手袋の厚さ;
• 層の数;
• フィットとしわ;
• 閉じ込められた空気;
• 水分または汚染;
• 指先の形状;
• オペレーターの姿勢;
• 接触面積;
• カバー表面;
• 対象サイズ;
• およびコントローラーの方法。

強く押すと柔らかい手袋が圧縮されたり接触面積が増える場合がありますが、PCAPは力を測定していません。変換しないでくださいオペレーターは強く押すことで作動させることができます信頼できる手袋の要件に。

実カバー、接着剤、およびエアギャップ積層を固定する

チューニング用サンプルは生産意図の積層を使用する必要があります。

記録:

1. カバー材料、供給者、等級、厚さ、コーティング、仕上げ、曲率、および印刷。
2. アクティブおよび境界領域のインクおよびマスク層。
3. 接着剤または光学材料、厚さ、接着範囲、および硬化条件。
4. 許容される空気隙間、気泡、空洞、段差、および局所的な厚さの変化。
5. センサー基板および電極とカバーの位置合わせ。
6. ディスプレイ、偏光板、ベゼル、金属、および PCB の位置。
7. 接地、シールド、シャーシ、ケーブル、およびコネクタの構成。
8. 筐体サポート、留め具、ガスケット、および圧縮。

テープで固定したベンチ評価用試験片から接着された量産用カバーに変更すると、信号が変わることがあります。同様に、新しいプリントスタック、コーティング、接着剤ロット、ディスプレイ、ベゼル材質、または筐体接地でも変わる可能性があります。

JASPER の既存の静電容量式タッチスイッチガイドより広範なカバー、センサー、グラウンド、LED、湿気、筐体のコンテキストを提供します。このブログは範囲を狭くしており、これらの入力が水や手袋での動作にどのように影響するかに焦点を当てています。

電極のサイズ、形状、ピッチ、および配線

電極の形状は、実際の入力対象物およびインターフェースに適合する必要があります。

レビュー：

• ユーザーに表示されるターゲットサイズ；
• ターゲットの背後の電極サイズ；
• 指および手袋を着けた指先の面積；
• 隣接するターゲット間の間隔とピッチ；
• 境界および端の電極；
• スライダー、ホイール、または座標マトリックスジオメトリ;
• トレースの長さと配線;
• LED、ディスプレイ、電源、シャーシ、および接地へのトレースの近接;
• テールおよびコネクタの結合;
• そして、水や手のひらがまだ触れることができる非アクティブ領域。

電極サイズは感度に影響するため、無制限に大きくせず、想定する接触面積に合わせます。過大な電極は不要な結合、隣接電極との干渉、環境応答を増やすことがあります。小さすぎる電極では、カバーと手袋を追加した後に十分な信号が得られない場合があります。

ボタンインターフェースの場合、キーと近くのガード、グラウンド、または別のキーをつなぐ液滴が次の場合にイベントを発生させるかどうかを定義します：

• イベントなし;
• 湿った状態のイベント;
• グローバルロックアウト;
• ローカルロックアウト;
• または制限モード。

座標パネルについて、次を定義します:

• エッジの動作;
• 大きな物体の除外;
• 手のひらと袖の動作;
• マルチタッチの動作;
• 濡れた指の追跡;
• ジェスチャーの有効化;
• およびディスプレイが濡れた状態でもインタラクティブであるべきかどうか。

ボタンガード戦略はすべてのPCAPマトリックスに自動的に適用されるわけではありません。

接地、シールド、ガード、ディスプレイ、筐体は一緒に確認する必要があります

グラウンドとシールドは、タッチ信号を低下させたり、別の結合経路を作り出したりしながら、ある問題を改善することができます。

近接するグラウンドは寄生容量を増やして感度を下げることがある一方、センサー背面のシールドは背面からの影響を減らせます。AN2934の例と同様に、シールドとセンサー配置は用途に依存します。

これらの機能を分けてください：

グラウンド参照

コントローラー、ホスト、ディスプレイ、シャーシ、およびユーザー結合のための電気的リファレンスおよびリターンパスを定義します。電極の近くに配置されたグラウンドプレーンは感度を低減することができます。

リアシールド

ディスプレイ、バッテリー、ケーブル、金属、またはその他の背面側の物体からの影響を減らすことができます。それが接地されるか、駆動されるか、パターン化されるか、または省略されるかは、コントローラーとスタックによります。

ガードチャンネルまたはガード電極

特定の構成では、ガードチャネルで液体を監視したり周囲を保護したりし、液体のこぼれを検出した際にタッチチャネルを無効化できます。TIDM-1021のリファレンス設計は、液体耐性がハードウェアとソフトウェアの組合せで成立することを示す例です。

筐体と排水

水の着地点、橋渡し、プール、流れ、排出口を制御します。表面の角度、窪み、ベゼル、継ぎ目、ガスケット経路、固定具、およびテイル出口は、液体のパターンと電気環境の両方を変える可能性があります。

エンクロージャが完成した後にガードリングを追加し、水問題が解決したと仮定してはいけません。ガード、カバー、センサー、コントローラー、ベゼル、排水、湿潤挙動はすべて一つの境界として設計される必要があります。

濡れた状態での操作対応と、こぼれた液体による誤入力の排除を区別する

一般的な二つの目標を区別します。

• 湿気に強い操作で、意図したタッチが限定的な湿気の下でも検出可能であること；および
• スピル拒否で、システムが液体のこぼれを検出し、通常のタッチイベントを防ぐこと。

これらの目標は矛盾することがあります。

厚手の手袋に役立つ高感度は、水や袖、手のひら、端部の接触、環境の変化に対してシステムがより反応しやすくなることもあります。ウェットモードのロックアウトは誤操作を防ぐことができますが、回復まで製品が使用できない場合があります。大きな液体のこぼれを検出するガードは、すべての小さな水滴や濡れた指を正しく分類できない場合があります。

動作を選択してください：

このテーブルを圧縮してはいけません防水タッチ.

水状態ライブラリを構築する

1つのスプレーボトルテストではなく、制御された水の状態を使用する。

結露

微細な液滴は徐々に形成されることがあり、注いだ液のようには振る舞わない場合があります。形成、滞留、合体、ユーザー接触、および回収をテストします。

孤立した液滴

位置、サイズクラス、数、アクティブ/非アクティブ領域、境界からの距離、液滴が電極、ガード、接地、マスク、またはベゼルを橋渡しするかどうかを記録します。

薄膜

フィルムの適用方法、その覆い範囲、連続しているかどうか、および表面が水平、傾斜、または垂直であるかどうかを定義します。

濡れた指

意図された指の動きとターゲットをテストします。濡れた指は、結合と接触のフットプリントの両方を変える可能性があります。タッチ、リリース、ドラッグ、繰り返し入力を含めます。

濡れた手袋

これは乾燥手袋テストと濡れ指テストの合計ではなく、別個の条件として扱ってください。水は手袋に入ることがあり、表面を覆ったり、しわを橋渡ししたり、接触面積を変えたりする可能性があります。

流出

水源、方向、経路、持続時間、および国境、表示、キー、ガード、縫い目、ケーブル出口を横切るかどうかを制御します。

たまり

筐体の窪みや低い部分を確認してください。流水によるテストでは合格しても、液体がアクティブエリアやベゼルに残ると不合格になる場合があります。

清掃用ワイプ

実際のワイプ素材、折り方、圧力、速度、動かす経路、使用する液体、および清掃手順を使用してください。ワイプは大きな動く指やマルチタッチオブジェクトのように見えることがあります。

乾燥と残留物

蒸発後、拭き取り後、残留物、繰り返しサイクル、電源中断後の回復をテストしてください。表面は乾いているように見えても、ベゼル、エッジ、接合部は濡れたままの場合があります。

すべての手袋を管理された試験対象として定義する

手袋台帳を作成する。

承認しないニトリル手袋机の引き出しからの名前のないサンプルに基づく。
異なる厚さ、フィット感、層、表面処理、湿度、指の姿勢によって結果が変わる可能性がある。

テスト：

• 承認された最小の指先接触;
• 最大承認接触;
• 中央および端のターゲット;
• クイックタップ;
• 滞留;
• ドラッグ;
• 繰り返しタッチ;
• 隣接ターゲットへの移行;
• 必要に応じてマルチタッチ;
• 濡れた手袋;
• 関連があれば、冷たいまたは温かい状態;
• そして無効な袖、手のひら、拳、工具。

コントローラのチューニングは状態管理の問題である

典型的な構成領域には以下が含まれる場合がある：

• ベースラインの更新;
• タッチ閾値;
• リリース閾値;
• ヒステリシス;
• デバウンス;
• フィルタリング;
• スキャン周波数;
• 周波数ホッピングまたはノイズ処理;
• 電極のグループ化;
• ゲインまたは感度;
• グローブモード;
• ガード閾値;
• 大きな物体の拒否;
• ウェットモードの挙動;
• 再校正;
• 起動遅延;
• ウェイク動作;
• フォルト処理;
• および診断報告.

名前および使用可能な機能は、コントローラによって異なります.

AVR3002の例は、湿気による大きな正負の信号変化と、ベースライン追跡が回復や誤検出に及ぼす影響を示しています。水検知の一つの方法としてガードキーも含まれます。この記事は、そこに示されるデバイス固有のしきい値や実装をそのまま適用するものではありません。

ベースラインが速すぎる

高速なベースライン更新は、特に手袋越しの場合、遅いまたは弱い有効なタッチを吸収することがあります。また、ゆっくり形成されるフィルムの間に挙動を変えることもあります。

ベースラインが遅すぎる

遅いベースラインは、液体のこぼれ、清掃作業、温度変化、または筐体の移行の後に、インターフェースのオフセットを残すことがあります。

しきい値が低すぎる

弱い手袋の信号を助けることができますが、水、ノイズ、袖、手のひら、および組み立ての変動に対する余裕を減らします。

閾値が高すぎる

水の変動を拒否することはできますが、最も小さな有効な手袋のタッチを見逃す可能性があります。

フィルタリングが強すぎる

応答、リリース、ジェスチャー、または復帰を遅らせる可能性があり、原因を修正せずに短い過渡的な信号を隠してしまうことがあります。

証拠のないモード切替

個別の手袋モードやウェットモードは、入力、出力、ユーザーフィードバック、故障時の動作、保存された構成、およびすべての遷移が検証されている場合にのみ有用です。

明示的な状態機械を使用する

プロジェクトには次のような状態が必要な場合があります:

STARTUP
    -> DRY_NORMAL
    -> GLOVE_ENABLED
    -> WET_DETECTED
    -> CLEANING_LOCKOUT
    -> RECOVERY
    -> FAULT

これらのラベルは例です。定義してください：

• 各状態にどのように入るか;
• どの入力が有効のままか;
• 座標が報告されるかどうか;
• ホストがコマンドを受け付けるかどうか;
• オペレーターが見たり聞いたりするもの;
• 状態がどのように終了するか;
• タイムアウトおよび電源サイクルの動作;
• 診断データ;
• 分類が不確実な場合の安全な応答。

コントローラがタッチを検出しても、ホストがコマンドを拒否する場合があります。逆に、タッチコントローラが回復中でもホストが有効モードのままになることがあります。完全な状態連鎖を検証してください。

感度が条件付きの場合、フィードバックがより重要です

移動のないインターフェースには、明確な受け入れ済み状態の応答が必要です。

考えられるフィードバックには以下が含まれます：

• アイコンまたは表示の変更;
• LED;
• 音による応答;
• 触覚フィードバック;
• 進行状態;
• 無効状態の表示;
• 濡れた状態や清掃中状態の表示;
• および明示的な再試行ガイダンス。

可視化されたリップルやビープ音を、機械がコマンドを受け入れた証拠として使用しないでください。区別してください：

1. タッチ検出;
2. 座標または目標が受理された;
3. 指令が許可された;
4. コントローラーまたは機械が作動した;
5. 作業が完了した.

ISO 9241-210は、人間中心設計をインタラクティブシステムのライフサイクル活動と見なしている. 手袋の使用、濡れた表面、清掃、手の届く範囲、照明、フィードバック、エラー回復、オペレーターの期待は、センサーログとともに設計証拠に含まれるべきである.

4段階のプロトタイプ

ステージ1：センサーとコントローラーの評価用試験片

目的：電極、カバー、コントローラー、手袋、水、および生信号の挙動を比較する。

承認しない：最終筐体、表示ノイズ、排水、UI、サービス、または装置の挙動。

ステージ2：製造意図のフロントスタック

含む：実際のカバー、印刷、接着剤、センサー、テール、コネクター、表示または代表的なノイズ源、シールド、接地、ファームウェア。

目的：
ツーリングや接合の決定が確定する前に、電気および光学スタックを固定すること。

ステージ3：取り付け済みエンクロージャ試作機

含まれるもの：
ベゼル、ガスケット、留め具、シャーシ、電源、ディスプレイ、ケーブル、接地、排水、向き、およびホストソフトウェア。

目的：
結合、プーリング、流出、拭き取り経路、端部の挙動、フィードバック、および回復を検証すること。

ステージ4：生産およびライフサイクルの証拠

含まれるもの：
ビルドのバリエーション、ロット、組み立ての制限、環境状態、繰り返しの湿潤/乾燥イベント、清掃、表面の摩耗、ファームウェア制御、交換、および変更管理。

目的：
承認された動作が1つの手作りサンプルに限定されないことを示す。

水と手袋の検証マトリックス

JASPER のテストおよび品質管理フレームワークは、描画、視覚、寸法、回路、コネクタ、接合、組立の管理の出発点としてのみ使用してください。現在のページはメンブレンスイッチに焦点を当てており、それ自体ではPCAP水/手袋テスト能力を証明するものではありません。実際の計画は、引用された構造について確認する必要があります。

この家庭用電化製品インターフェースアプリケーションは、拭き取り可能なグラフィックス、日常的な繰り返し使用、濡れた手、蒸気、こぼれ、操作者の姿勢の変化などを見直す必要がある場合があるコンテキストの一つです。これは、すべての機器に同じ標準チューニングプロファイルが適合するという証拠ではなく、アプリケーションのコンテキストです。

一般的な故障パターン

乾いた手袋では動作するが、濡れた手袋では動作しない

濡れた層がカップリング、接触面積、またはコントローラーの分類を変化させる。別々の乾いた手袋と濡れた指の結果から調整するのではなく、組み合わせた状態でテストしてください。

中央のターゲットは動作するが、端のターゲットは動作しない

電極の形状、境界、ベゼル、接地、ガード、カバー、ディスプレイ、および端の座標調整を確認してください。

水がタッチの固着を引き起こす

ベースライン、リリースロジック、ガード/ウェット状態、ウォーターブリッジ、プーリング、およびホストコマンドの動作を確認する。

パネルは電源サイクル後にのみ回復する。

ベースライン回復、キャリブレーション/再初期化、閉じ込められた液体、ガードリリース、ファームウェア状態、およびホストコントローラの同期を確認する。

しきい値を高くすると水は対応できるが、手袋が反応しなくなる。

設計には、最小の有効な手袋タッチと最大の無効な水/ノイズイベントとの間に十分なマージンがありません。しきい値を再度変更するのではなく、カバー、電極、グラウンド、シールド、ガード、エンクロージャ、および状態の挙動を見直してください。

電極を大きくすると手袋の問題は解決しますが、隣接するイベントが発生します。

接触面積、ピッチ、隣接結合、グラウンド、ターゲットの配置、および分類を見直してください。ジオメトリはUIの間隔から独立していません。

ベンチテストは合格しますが、設置された機器は失敗します。

ディスプレイ、電源、ケーブル、シャーシ、接地、ベゼル、ガスケット、筐体、方向、排水、またはホストソフトウェアがシステムを変更しました。

清掃はコマンドを生成します

清掃ロックアウト、大きな物体の拒否、ワイプ経路、ホスト権限、操作員フィードバックを追加または検証します。

製造および変更管理

リリース：

• カバーおよび印刷図面；
• 電極および配線ファイル；
• センサーからカバーおよびセンサーからディスプレイへの位置合わせ；
• 接着剤、結合、隙間、マスク;
• PCB/FPCおよびコネクタリビジョン;
• グラウンド、シールド、ガード、表示、および筐体インターフェース;
• コントローラ部品およびファームウェア/構成リビジョン;
• 手袋台帳;
• 水状態手順;
• テスト治具およびソフトウェア;
• 受入基準;
• 生産テスト境界;
• および承認済みの検証報告書。

変更時に再検証する：

• カバー材、厚さ、コーティング、印刷、または供給業者；
• 接着剤、光学材料、ギャップ、または接合プロセス；
• 電極、トレース、センサー基板、またはテール;
• ディスプレイ、バックライト、電源、PCB、ケーブル、またはコネクタ;
• グラウンド、シールド、ガード、ベゼル、ガスケット、または筐体;
• コントローラ、ファームウェア、設定、またはホストの動作;
• 手袋の必要性;
• 洗浄液または手順;
• 水の挙動;
• または現地で交換可能なユニット。

化粧的な変更は電気的タッチの変更であることがあります。

リリース前の停止条件

以下の場合は設計を承認しないでください:

• 手袋が素材だけで説明されている場合;
• 湿潤時の挙動は、次のようにのみ記述されている防水;
• 素手、乾燥手袋、濡れた指、および濡れた手袋については個別にテストされていない;
• パネルの中央のみがテストされている;
• 生産用カバー、接着剤、表示、接地、および筐体は存在しない;
• 生データや状態データは保持されていない;
• 水は制御された条件なしで適用されている;
• 液体のこぼれ防止には回復およびフィードバック要件がない;
• コントローラーが不確定な状態にある間も、ホストはコマンドを実行できる;
• 単一の閾値変更が唯一の是正措置である;
• 品質計画は、現在の膜試験ページがPCAP能力を証明することを前提としている;
• または、部品およびファームウェアの変更がレビューを引き起こさない。

OEM 入力チェックリスト

提供する内容：

1. 機器の種類、オペレーターの作業、設置位置、向き、姿勢、手の届く範囲、安全境界。
2. タッチの構造：ボタン、スライダー、ホイール、座標パネル、マルチタッチ、ジェスチャー、近接、またはその組み合わせ。
3. 完全カバースタック：素材、厚さ、コーティング、印刷、接着剤、隙間、曲率、マスク、および表面状態。
4. 制御されたセンサー描画：電極、ピッチ、境界、トレース、テール、コネクタ、表示登録、および無効領域。
5. ディスプレイ、PCB、電源、ケーブル、シャーシ、接地、シールド、ガード、ベゼル、ガスケット、エンクロージャー、および排水の詳細。
6. コントローラ、ファームウェア、ホスト、診断、設定、アップデート、および所有権の境界。
7. 各手袋の製造元/モデル、素材、サイズ、層、フィット感、状態、湿/乾の状態、ならびに操作員の姿勢。
8. 素手、濡れた指、袖、手のひら、指関節、スタイラス、ツール、および無効なオブジェクトの動作。
9. 結露、液滴、薄膜、プール状、流出、拭き取り、清掃、残留物、乾燥回復、および浸入要件。
10. 受け入れ/拒否対象、座標、応答、解放、誤イベント、見逃しイベント、フィードバック、ロックアウト、回復、および障害動作。
11. 環境、電気的障害、保管、ライフサイクル、清掃、摩耗、交換、予備、および陳腐化要件。
12. プロトタイプ段階、サンプル数量、生産量、トレーサビリティ、変更管理、テストの所有権、および承認責任者。

よくある質問

実際のグローブ、カバー、およびウェット状態の要件を送信してください

カバー図面、センサーコンセプト、ディスプレイおよびエンクロージャーデータ、管理対象グローブリスト、水状態表、コントローラ計画、接地/シールド/ガードの境界、および検証ターゲットを通じて提出してくださいJASPER RFQ フォーム. 最初のレビューでは、アートワーク、電極配置、ボンディング、およびツーリングが確定する前に、プロジェクトに十分な信号と状態マージンがあるかどうかを明らかにする必要があります。

JASPERの関連資料

1. JASPER Electronics, 「カスタム静電容量式タッチパネルおよびスイッチ」
   https://www.jasperele.com/products/capacitive-touch-panels/
2. JASPER Electronics, 「静電容量式タッチスイッチガイド」
   https://www.jasperele.com/resources/capacitive-touch-switch-guide/
3. JASPER Electronics, 「メンブレンスイッチのテストと品質管理」
   https://www.jasperele.com/quality/testing/
4. JASPER エレクトロニクス、「家庭用電化製品向けメンブレンスイッチ」。
   https://www.jasperele.com/applications/home-appliances/
5. JASPER エレクトロニクス、「見積もり依頼」。
   https://www.jasperele.com/request-a-quote/