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見積

カスタム製造 · OEM操作部品

OEM機器向けシリコーンゴムキーパッドメーカー

JASPERは、立体的なキー形状、明確な操作感、耐久性のある操作面が必要な機器向けに、シリコーンゴムキーパッドをカスタム製造します。金型製作前にキーパッド・回路・筐体の条件を合わせて確認し、同じ図面改訂版に基づいて成形サンプル、表面仕上げ、組立状態を承認します。

立体的なキーを成形したカスタムシリコーンゴムキーパッド

成形キーマットからキーパッド一体型モジュールまで

シリコーンゴム成形品

キー形状、ウェブ形状、位置決め部、外周形状を設計し、組み合わせる回路に適した接点方式を選定します。

表示加工と照光

印刷、コーティング、レーザー加工によるアイコンを、視認条件、操作、清掃条件に合わせて検討します。

一体型キーパッドモジュール

キーパッド、PCBまたはFPC、LED、コネクター、支持部品を一つの組立品として検討し、検査範囲を合意します。

承認済み設計に基づく製造工程

工程はシリコーン配合、接点方式、仕上げ、組立条件によって変わります。以下の確認・承認段階で各条件を整合させます。

01

設計・金型の検討

金型着手前に、荷重・ストローク目標、ウェブ形状、筐体との隙間、接点位置、抜き勾配、パーティングラインを確認します。

02

成形サンプル

配合と成形方法を確認し、寸法、バリ、キーの復帰、実際の筐体や回路との適合を評価します。

03

接点構造

導電ピル、導電印刷、押し子を回路の接点形状に合わせ、採用構造に必要な電気検査を定めます。

04

表示・表面仕上げ

色、印刷または塗装、表示位置、レーザー開口を承認します。照光仕様は予定するLED配置と組み合わせて評価します。

05

組立・検証

回路の支持、位置決め、コネクターの向き、筐体との取合いを確認し、対象範囲のキー動作と照光を検証します。

06

サンプル承認・継続生産

承認図面、サンプル、検査基準を記録します。配合、金型、塗装、接点方式の変更は導入前に確認します。

生産前に合意する受入基準

確認項目合意する内容
寸法・適合重要寸法、位置決め部、接点位置、組み合わせる筐体・回路の図面改訂版。
操作感想定する支持・組立条件での荷重、ストローク、復帰、押し心地。
電気接点採用した接点構造に適した接触抵抗とスイッチ動作の確認。
外観・表示色見本、表示位置、表面仕上げ、外観の許容基準。
バックライト合意した条件でのLED配置、アイコンの視認性、輝度均一性、光漏れ。
使用環境・耐久性必要な清掃、摩耗、温度、密閉性の試験。IP等級は検証済みの組立品に適用され、単体のキーパッドだけで保証するものではありません。

用途に合ったキーパッド構造を選ぶ

見積りに必要な情報

図面があると具体的に検討できます。初期段階ではスケッチと参考写真でも相談可能です。確定条件と技術的な提案が必要な点をお知らせください。

  • 2D・3D図面、キー配置、筐体との取合い
  • 目標とする操作感、荷重、ストローク
  • 回路レイアウト、接点方式、コネクター
  • 表示データ、色、仕上げ、バックライト仕様
  • 使用環境と必要な検証
  • サンプル数量、量産数量、希望日程

金型、サンプル、量産の納期は、個別の設計と承認条件を確認したうえで決定します。

シリコーンゴムキーパッド製造のよくある質問

既存の図面に合わせて製造できますか?

はい。図面の改訂版、組み合わせる回路と筐体、承認済みサンプルがあればご提供ください。製造条件と受入基準を確認してから、見積りと金型の範囲を確定します。

ゴムキーパッドだけの供給も可能ですか?

はい。成形キーパッド単体、または合意した回路、照光、コネクター、支持部品を含む組立品に対応します。供給範囲は見積りで明確にします。

キーの操作感はどのように承認しますか?

荷重とストロークの目標を合意し、実機に近い組立状態で成形サンプルを評価します。シリコーンの硬度だけで操作感が決まるわけではありません。

バックライトとレーザー加工は併用できますか?

はい。シリコーン、コーティング、表示開口、LED配置を合わせて検討します。サンプル承認では昼夜の見え方と光漏れも確認します。

継続発注には何が必要ですか?

承認済み図面の改訂版、サンプル参照情報、検査基準を使用します。筐体、回路、使用条件に変更がある場合は、キーパッドへの影響を確認できるようお知らせください。