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見積

カスタム操作インターフェース用材料

メンブレンスイッチ、キーパッド、グラフィックオーバーレイ、タッチパネル、HMIアセンブリの材料は、積層構造全体として機能します。JASPERは、フィルム、接着剤、回路、クリック感を生む部品、光学層、硬質パネル、シール構造を、図面、筐体、使用環境、外観、承認要件に照らして検討します。

検討の出発点
図面 + 筐体の材質
定義する
使用環境 + 操作条件
確認する
積層構成 + 承認記録
JASPERのグラフィックオーバーレイ、シリコーンキーパッド、バックライト付きメンブレンスイッチの製品例

01

操作インターフェースの積層構成を見る

層を選ぶと、その役割、必要なプロジェクト情報、対応する材料群が表示されます。

操作できる3D組立モデルオーバーレイフィルムまたはカバーレンズ

ドラッグで回転します。確認したい層を選択してください。

第01層 / 表面層

操作者が見て触れる表面を決めます。

最上層は、印刷表示、窓、表面の質感、洗浄への耐性、そして製品の見た目や触感の品質を大きく左右します。フィルム、硬質カバーレンズ、コーティング、印刷位置、端部形状を一体として検討する必要があります。

  • PET、ポリカーボネート、ガラス、アクリル、または検証済みの代替品
  • 裏面印刷、窓、表面の質感、エンボス加工、コーティング
  • 洗浄薬品、傷付き、紫外線、視認性の要件
オーバーレイフィルムを見る

02

JASPERの操作インターフェースに使用する材料群

各材料群はインターフェースの異なる役割を担います。最終的な選定は、構造全体と必要な裏付け資料に基づいて行います。

オーバーレイフィルム素材例

01 / 材料群

オーバーレイフィルム

フィルムの選択では、印刷保護、質感、曲げ、ウィンドウ、エンボス加工、クリーニング、外観のバランスをとります。

設計上の役割表示文字・記号、窓、操作者が触れる表面
選定条件図面、環境、組立条件、承認済み資料
オーバーレイフィルムを確認する
粘着剤の材質例

02 / 材料群

粘着剤

表面、形状、使用環境、剥離ライナーの設計、組立方法を合わせて評価する必要があります。

設計上の役割接着、間隔の確保、積層、取り付け
選定条件図面、環境、組立条件、承認済み資料
粘着剤を確認する
回路基材と導電性インクの材料例

03 / 材料群

回路基材と導電性インク

PET上の印刷回路、銅箔FPC、リジッドPCBは、配線、実装部品、コネクタ、支持構造に関する異なる要件に対応します。

設計上の役割導電パターン、接点、テール、コネクタ
選定条件図面、環境、組立条件、承認済み資料
回路基材と導電性インクを確認する
シリコーンゴム・接点材料の材質例

04 / 材料群

シリコーンゴムと接点材料

成形形状、接点、表示文字・記号、コーティング、照明、回路、筐体が結果を決めます。

設計上の役割成形キー、復帰部の形状、シール、接点
選定条件図面、環境、組立条件、承認済み資料
シリコーンゴムと接点材料を確認する
メタルドームとクリック感を生む部品の材料例

05 / 材料群

メタルドームとクリック感を生む部品

操作荷重だけでは打鍵感を十分に規定できません。形状、通気、保持フィルム、押し子、支持構造も重要です。

設計上の役割反転動作、ストローク、接点の導通、操作時のフィードバック
選定条件図面、環境、組立条件、承認済み資料
メタルドームとクリック感を生む部品を確認する
バックライト&光学材料の材料例

06 / 材料群

バックライトと光学材料

光源、導光材、拡散材、遮光材、半透明の表示、表面層、筐体が一つの光路を構成します。

設計上の役割配光、遮光、表示文字・記号、窓
選定条件図面、環境、組立条件、承認済み資料
バックライトと光学材料を確認する
硬質パネル・銘板材の材質例

07 / 材料群

硬質パネルと銘板材料

材質、仕上げ、端部、表示加工、窓、接地、固定方法、インターフェースの組み込みは相互に関係します。

設計上の役割構造、外観、窓、取り付け
選定条件図面、環境、組立条件、承認済み資料
硬質パネルと銘板材料を確認する
シール・スペーサー・ガスケット材質例

08 / 材料群

シーリング、スペーサー、ガスケット

スペーサー、ガスケット、通気部、剥離ライナー、テール引き出し部はシール構造の一部であり、その性能は筐体全体で決まります。

設計上の役割間隔、外周シールの連続性、圧縮、通気
選定条件図面、環境、組立条件、承認済み資料
シーリング、スペーサー、ガスケットを確認する

03

プロジェクト要件に応じて材料を選択する

ここに示す選択肢は検討の出発点であり、すべての用途に適用できる仕様ではありません。

プロジェクトの要件合わせて検討する項目対応する材料群設計上の注意点
頻繁な化学洗浄フィルム、印刷、コーティング、接着剤、エッジオーバーレイフィルムクリーナーと使用方法を確認する
屋外環境への暴露フィルム、インク、コーティング、接着剤、ガスケット、筐体オーバーレイ+シーリング外部環境にさらされる構造全体を確認する
曲面や接着が難しい筐体追従性、表面、接着剤、剥離ライナー接着剤実際の被着体で試作する
規定されたクリック感ドームまたはシリコーンのウェブ部、押し子、スペーサー、通気部、支持構造クリック感を生む部品組み込んだ状態の打鍵感を承認する
バックライト表示またはデッドフロント表示光源、導光材、遮光材、拡散材、印刷光学材料点灯サンプルと消灯サンプルを確認する
高密度配線または部品実装導体、回路、テール、コネクタ、サポート回路材料最初に電気要件を定義する
高級感のある硬質パネルの外観パネル、仕上げ、マーキング、ウィンドウ、および取り付け硬質パネル端部の品質と外観承認を管理する
粉塵、飛沫、水洗浄外周、テール引き出し部、通気部、ガスケット、筐体シーリング防塵・防水性能は組立構造全体で決まる

04

製品群ごとの材料

層数、支持構造、光路、シール境界は製品構造によって変わります。

製品群主な材料検討項目
メンブレンスイッチフィルム、接着剤、回路、クリック感を生む部品、シール、支持構造
シリコーンゴム製キーパッド成形キーマット、接点、回路、コーティング、筐体
グラフィックオーバーレイフィルムまたはパネル、印刷、仕上げ、ウィンドウ、および取り付け用接着剤
静電容量式タッチパネル誘電体、光学積層構成、回路、カバー、筐体
着座検知センサーセンサー層、配線経路、保護、支持構造、取り付け
HMI アセンブリインターフェース層、表示器、回路、コネクタ、サプライヤーの責任範囲

05

JASPERによる材料構成の検討手順

プロジェクト情報、材料候補、試作品、承認済み構成の記録を用い、判断内容と図面の整合性を保ちます。

  1. プロジェクト情報を集める

    図面、筐体、環境、外観、打鍵感、電気要件、必要な記録。

  2. 材料候補を絞り込む

    形状、工程、サプライヤーの裏付け資料、入手性、プロジェクトリスクに照らして候補を比較します。

  3. プロトタイプを作成して検証する

    寸法適合、接着、印刷、窓、照明、打鍵感、配線、シール、組立時の取り扱いを確認します。

  4. 構成を承認する

    図面、積層構成、印刷データ、サンプルの承認状態、検査項目、記録、変更時に再確認が必要となる条件を確定します。

材料の適合性レビューを参照 →

06

材料資料と承認記録

入手可能かどうかは、材料、サプライヤー、構造、注文段階、プロジェクトによって異なります。

必要な資料について相談する
  • 01技術データシート利用可能な場合
  • 02適合宣言書または材料宣言書プロジェクトに応じて
  • 03仕上げまたはカラーサンプル承認計画に基づいて
  • 04承認済み図面と積層構成リリース記録
  • 05検査記録または機能確認記録合意した管理項目に基づいて

筐体に合う材料構成でお困りですか?

図面、筐体の材質、使用環境、洗浄薬品、目標とする外観、打鍵感、電気要件、必要な資料をお送りください。

材料要件を送る