成形されたシリコーンゴムキーパッドに、回路のテールやコネクタが必ず含まれるわけではありません。シリコーン部品は、キー表面、弾性による復帰、シールやガイドの機能部を形成し、設計によっては接点やアクチュエータの役割も担います。電気的な接続テールは、その下にある回路に属します。回路には、リジッド基板(PCB)、フレキシブルプリント基板(FPC)、PET印刷回路、メンブレンスイッチの回路層、ワイヤーハーネスなどがあります。
この区別が重要なのは、「コネクタ付きシリコーンゴムキーパッド」という表現が、まったく異なる供給範囲を指し得るためです。JASPERのシリコーンゴムキーパッド組立品のページでは、PCB、FPC、PET回路、コネクタ、スペーサー、接着材、試験を、組立品に含め得る要素として挙げています。見積もりと設計リリースに向けて、次の5点を明確に定義してください。何を含めるか、テールをどこに引き回すか、ピン配列をどうするか、接続部をどのように保持して保守するか、そしてインターフェースをどのように試験するかです。
- 組立品に含まれる範囲を正確に定義する
- テール位置と引き回し空間を指定する
- ピン配列と相手側コネクタについて合意する
- ピン配列の承認を管理対象のインターフェースとして扱う
- 保持、ストレインリリーフ、保守アクセスを確認する
- 接続試験を受入項目に含める
- 図面とRFQに供給範囲を明記する
- よくある質問
- シリコーンゴムキーパッドには通常、テールとコネクタが含まれますか?
- フレキシブルテールはシリコーンの一部として成形されますか?
- キーパッドのテールをZIFコネクタに適合させるには、何が必要ですか?
- キーパッドのピン配列は誰が責任を持つべきですか?
- キーパッドサプライヤーは相手側コネクタも供給すべきですか?
- 端末処理済みのキーパッド組立品は、どのように試験すべきですか?
- ハイブリッドキーパッド組立品について相談する
組立品に含まれる範囲を正確に定義する
1件の発注で納入される部品を囲む形で、供給範囲を明確にしてください。構成が未指定の積層構造を、単に「キーパッド」と呼んで済ませないことが重要です。
単体で供給されるシリコーンゴムキーパッドは、カーボン接点(導電カーボンピル)や成形されたアクチュエータ形状を備えていても、別途用意する顧客側のPCBを必要とする場合があります。この場合、シリコーン部品自体にはテールもコネクタもないことがあります。一方、キーパッドモジュールには、ゴム部品、回路支持体、LED、コネクタ、スペーサー、接着材、機能試験を含めることができます。
| 回路構造 | テール/コネクタのインターフェース | 主な組立上の制約 | 定義すべき供給範囲 | 検証の担当 |
|---|---|---|---|---|
| 顧客側PCB上のシリコーンゴムキーパッド | キーパッド自体にテールはなく、コネクタは顧客側PCBに配置 | キーと接点パッドの位置合わせ、基板支持、筐体による圧縮 | サプライヤー:キーパッド、顧客:PCB/コネクタ | サプライヤー:成形形状と接点形状、OEM:実装状態での機能 |
| シリコーンゴムキーパッド+供給対象のリジッドPCB | 基板コネクタ、はんだ付けパッド、またはワイヤーハーネス | コネクタ位置、部品高さ、嵌合作業のためのアクセス | キーパッド+実装済み基板(PCBA)+コネクタを1つのモジュールとする場合がある | 組立品サプライヤー:モジュール、OEM:接続先システム |
| シリコーンゴムキーパッド+FPC | FPCテールを基板コネクタまたは別のインターフェースに接続 | テール長、曲げ領域、補強板(スティフナ)、接点面、挿入方向 | キーパッド+FPCを供給する場合がある。相手側コネクタの責任主体を明記する | サプライヤー:テール構造、OEM:相手側コネクタ/引き回し |
| シリコーンゴムキーパッド+PET印刷回路/メンブレン回路 | 露出接点または端末処理を備えた印刷テール | テール出口、配線パターン、接点形状、折り曲げや取り扱いの制限 | サプライヤーがキーパッド/メンブレンのサブアセンブリ全体を供給する場合がある | サプライヤー:回路、OEM:ホスト側インターフェース |
| モジュール+個別電線で構成したワイヤーハーネス | ピンヘッダ、圧着接続、またははんだ付けしたリード線を介してハーネスに接続 | 電線出口、ストレインリリーフ、ラッチへのアクセス、保守時の取り外し | 合意した場合、サプライヤーの供給範囲に端末処理済みモジュールを含めることができる | ハーネス/組立品サプライヤー:端末処理、OEM:相手側接続部/システム |
これは設計リリース時のチェックリストであり、すべての構造をすべてのプロジェクトで提供できるという約束ではありません。選択した各インターフェースについて、図面、部品表(BOM)上の責任分担の決定、受入方法が必要です。
ZIF、LIF、圧着、はんだ付け用テール、IDC、および関連する選択肢の一般的な分類については、JASPERの既存のメンブレンスイッチ用コネクタガイドを参照してください。シリコーンゴムキーパッド固有の論点は、どの回路がテールを構成し、供給する組立品の範囲がどこまでかという点です。
テール位置と引き回し空間を指定する
テール設計には、電気的な側面と機械的な側面の両方があります。ピン配列が正しくても、テールが筐体のリブに挟まれる、コネクタ部で横方向に引かれる、あるいはガスケット、ねじボス、電池、ディスプレイに必要な空間を通ると、組立時に問題が生じることがあります。
リリース図面では、管理された寸法基準からテールを定義し、次の項目を明示してください。
- テールが出る辺と出口位置
- テールの占有範囲、長さ、幅、構造、厚さ
- 補強板と露出接点の形状
- 接点面と挿入方向
- 想定する曲げ/折り曲げ領域
- 接点端部と補強板の周囲に確保するキープアウト領域
- コネクタのアクチュエータまたはラッチへのアクセス
- 取り付けと保守のための引き回し空間
一律の曲げ半径ルールを適用しないでください。曲げへの対応能力は、回路構造、層数、材料、銅パターン、および曲げが静的か繰り返しかによって異なります。例えば、参照先のサプライヤーのフレキシブル回路設計ガイドは、構造ごとに曲げの指針を区別し、動的な屈曲を別に扱っています。プロジェクト図面には、実際に回路を製造するメーカーが適格性を確認したルールを適用してください。
実際の取り付け経路も確認します。モジュールをどのように保持するか、所定位置に収めた後もコネクタを操作できるか、接点面に合わせるためにテールをねじる必要があるか、保守担当者がどのように取り外すかを確認してください。JASPERのテール出口設計の記事は一般的な出口方向を扱っていますが、シリコーンゴムキーパッド組立品では、ゴム部品、回路支持体、筐体による圧縮、コネクタ、保守時の作業経路の三次元的な関係も検討する必要があります。
ピン配列と相手側コネクタについて合意する
「8ピンのZIF」だけでは、仕様として不十分です。
コネクタが決まっている場合は、メーカーの正確な製品ファミリまたは品番に加え、テールに影響する特性を記録してください。具体的には、極数、接点ピッチ、適合するフレキシブル回路の厚さ、上接点/下接点の向き、挿入方向、露出接点の形状、補強板の要件、必要に応じた接点めっき、および製品が要求する電気・環境定格です。
正確なコネクタの図面と仕様で、許容フレックス厚さ、接点方向、ピッチ、極数、FPC/FFC構造、定格挿抜耐久性を確認してください。これらはシリーズと品番によって異なります。どちらもZIFと呼ばれるという理由だけで、一方のコネクタの値を他方に適用してはいけません。
ピン配列の承認を管理対象のインターフェースとして扱う
各導体がどの信号を表すかはホスト側コントローラによって決まるため、機能上の信号割り当てはOEMまたはシステムの電気設計責任者が承認すべきです。キーパッドサプライヤーは、その承認済み割り当てをPCB、FPC、PET回路、またはワイヤーハーネスに実装し、試験することができます。
回路図、テール図面、コネクタ図面、試験治具、生産試験記録では、同じピン名称を使用してください。
以下は説明用の例であり、JASPERの量産品のピン配列ではありません。
| ピン | 信号 |
|---|---|
| 1 | ROW1 |
| 2 | ROW2 |
| 3 | ROW3 |
| 4 | ROW4 |
| 5 | COL1 |
| 6 | COL2 |
| 7 | COL3 |
| 8 | COL4 |
実際の設計リリースでは、コネクタのリファレンス番号、相手側部品の品番、1番ピンの向き、接点面、回路の改訂番号、試験ネットとの対応も明記してください。LED電源、グランド、シールド、データ、その他の機能が同じインターフェースを共用する場合は、それらを明示します。
インターフェースにエッチング銅配線の回路支持体、より高密度な配線、または一体化した回路構造が必要な場合は、PCB・FPCメンブレンスイッチが関連する選択肢になります。ただし、最終的なコネクタは、実際のテールとホスト基板の要件に合わせる必要があります。
保持、ストレインリリーフ、保守アクセスを確認する
コネクタは電気接触を形成しますが、それだけでキーパッド組立品全体のストレインリリーフを確保できるわけではありません。
組立、輸送、筐体を閉じる作業、振動、保守の際に、インターフェースへ伝わる可能性のある荷重を確認してください。露出した配線、フレキシブル回路と補強板の境界、はんだ接合部、コネクタのアクチュエータに、これらの荷重を伝えないようにします。構造によっては、保守用の余長ループ、ケーブルガイド、クランプ、支持体の保持形状、接着による固定、ハーネスのラッチを設ける場合があります。
設計リリース前に、次の4点を確認してください。
- キーパッドを所定位置から引きずらずに、テールを挿入できるか。
- 想定した工具でアクチュエータまたはラッチを操作できるか。
- 筐体を閉じた後も、テールに張力がかからないか。
- 保守を想定する場合、テールやシリコーン部品を損傷せずに接続を解除できるか。
顧客が責任を持つ相手側コネクタについては、顧客が承認済みのメーカー品番またはコネクタ図面を提供すべきです。サプライヤーが取り付けるコネクタやワイヤーハーネスは、組立図面とBOMでサプライヤーの供給範囲内に配置してください。クリップ、クランプ、ストレインリリーフ形状についても、同じように責任分担を定義します。
接続試験を受入項目に含める
実際に購入する範囲のインターフェースを試験してください。
単体のキーパッドについては、形状、接点位置、荷重特性、ゴム固有の要件を検査できますが、供給品に含まれない顧客側コネクタを検証することはできません。キーパッドと回路の組立品では回路検査を追加し、端末処理済みモジュールではコネクタまたはハーネスを通した端から端までの検査を追加する必要があります。
有用な受入項目には、次のようなものがあります。
- コネクタのピンから対象ネットまでのピン対応関係と導通
- リリースされた回路判定基準に基づく短絡・断線検査
- 量産を想定した試験治具でのキー機能
- 接点構造上必要となる場合の接触抵抗またはスイッチングしきい値
- 1番ピン、およびラッチ/アクチュエータの状態を含むコネクタの向きと正しい装着状態
- 供給範囲に含まれる場合のLEDまたは補助回路の機能
- 承認済みの実装状態に照らした引き回しと保持の検査
- 製品が要求する場合に、合意した振動、温度、湿度、洗浄、またはライフサイクル負荷を加えた後の機能確認
JASPERのカーボン接点に関するガイダンスでは、単体の導電部品をシステム性能の証拠とするのではなく、指定された回路と支持条件の下で、閉成状態のスイッチシステムを測定することを既に重視しています。ここでも同じ検証範囲の原則が当てはまります。試験治具に含まれていなかったインターフェースを検証済みと主張してはいけません。
図面とRFQに供給範囲を明記する
各項目をサプライヤー供給、顧客供給、または未確定(TBD)として示してください。対象は、キーパッド、導電接点、PCB/FPC/PET回路、コネクタ、相手側コネクタ、ワイヤーハーネス、LED、スペーサー、接着材、支持体、最終試験治具です。
見積もり依頼では、キーパッド図面、筐体と引き回しの断面図、回路またはサンプル、コネクタの品番または要件、ピン配列と1番ピンの向き、テール形状、保守手順、環境要件、受入試験、数量、および未解決事項を提示してください。不明点は、見える形で示され、金型製作または設計リリース前に担当が割り当てられるのであれば、未確定(TBD)のまま残して構いません。
よくある質問
シリコーンゴムキーパッドには通常、テールとコネクタが含まれますか?
必ずしも含まれません。成形されたキーパッドが単体で供給され、顧客側PCB上で直接動作する場合があります。組立品にフレキシブル回路や印刷回路が含まれる場合にテールが設けられ、コネクタは合意した範囲にそのインターフェースが含まれる場合にのみ供給されます。
フレキシブルテールはシリコーンの一部として成形されますか?
通常は違います。信号を伝えるテールは一般に、シリコーンゴムキーパッドと組み合わせるFPC、PET印刷回路/メンブレン回路、FFC形式の回路、またはワイヤーハーネスに属します。シリコーンには、その周囲で位置決め、シール、保持を行う形状を設ける場合があります。
キーパッドのテールをZIFコネクタに適合させるには、何が必要ですか?
正確なコネクタの製品ファミリまたは品番、極数、ピッチ、適合するフレキシブル回路の厚さ、接点面、挿入方向、露出接点の形状、補強板の要件、関連定格を確認してください。2種類のZIFコネクタが同じテールに対応するとは限りません。
キーパッドのピン配列は誰が責任を持つべきですか?
機能上の割り当てはコントローラに一致させる必要があるため、OEMまたはシステムの電気設計責任者が承認すべきです。キーパッドまたは回路のサプライヤーは、その承認済みピン配列に基づいて配線設計、製造、生産試験を行うことができます。
キーパッドサプライヤーは相手側コネクタも供給すべきですか?
購入範囲によって異なります。合意した範囲に含まれる場合、サプライヤーは端末処理済みモジュールを提供できますが、多くの製品ではホスト基板上のコネクタはOEMのPCB用BOMに残ります。図面には、その分担と検証責任を明記してください。
端末処理済みのキーパッド組立品は、どのように試験すべきですか?
購入範囲に合った、端から端までの試験を使用してください。対象は、ピン対応関係、導通、仕様で定めた絶縁、キー操作、コネクタの向きと装着状態、および含まれるLEDや補助機能です。必要に応じて、環境負荷後またはライフサイクルに関する検査を追加します。
ハイブリッドキーパッド組立品について相談する
成形されたシリコーンゴムキーパッドを、PCB、FPC、印刷回路、LED、コネクタ、またはワイヤーハーネスと組み合わせるプロジェクトでは、JASPERのキーパッドの技術レビューを依頼するフォームから、お手元の図面をお送りください。
キーパッドのレイアウト、回路またはピン配列、ホスト側コネクタの情報、筐体断面、数量、機器の用途、環境要件、受入試験、未解決事項を含めてください。未解決の判断事項は未確定(TBD)と記載し、金型製作と量産リリースの前にレビューすることができます。
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