
印刷、エンボス加工、ダイカット、裏面接着剤付き
Custom グラフィックオーバーレイ for OEM Panels — Engineered from Your Artwork
当社では、Adobe Illustrator ファイルまたは印刷準備完了の PDF を取得して、すでにデザインされているパネルに合わせて印刷、エンボス加工、ダイカット、裏面接着剤を使用した製品グレードのグラフィック オーバーレイに変換します。
JASPER は、テンプレートからではなく、アートワークからカスタム グラフィック オーバーレイを製造します。ツールを切断する前に、レビューメモをファイルに書き戻します。
平面的なアートワークから機能的な前面へ
グラフィック オーバーレイは、パネルでは生き残れないものでなければなりません。
グラフィック オーバーレイは、OEM パネルの前面に配置される印刷されたプラスチック フィルムです。オペレータが目にするアイコン、凡例、ブランド マークが表示され、パネルには存在しない化学物質、摩耗、紫外線への曝露にも耐えます。工業デザイナーが画面上に描いたアートワークは、実際の作業を行う必要があります。つまり、±0.10 mm 以内で触覚ドームに登録し、50,000 回の作動を通してその色を保持し、デバイスの寿命の間サブパネルに接着された状態を維持する必要があります。
That gap — between a layered .ai file and a part that ships in a medical cart, an HVAC controller, or a mil-spec keypad — is what we close. JASPER manufactures custom graphic overlays as standalone parts and as the top layer of a complete membrane switch assembly. We work from your artwork, not from a template, and we write the review notes back into your file before we cut tooling.
Quick Answer
カスタム グラフィック オーバーレイとは何ですか?
カスタム グラフィック オーバーレイは、顧客が提供したアートワーク (通常は Adobe Illustrator ファイルまたは印刷準備完了 PDF) から製造された印刷されたダイカット プラスチック フィルムで、OEM パネルの前面のコントロール サーフェスになります。オーバーレイには、アイコン、凡例、ブランド マーク、表示ウィンドウ、エンボス加工された主要な機能が 1 枚のポリエステル (PET) またはポリカーボネート (PC) フィルムに印刷され、裏面には 3M 感圧接着剤が貼られています。これはストックされた部品ではありません。すべてのプロジェクトが独自のフィルム、印刷方法、窓処理、主要な機能セット、接着剤、およびコンプライアンス目標を選択します。 JASPER は、受け取ったアートワークを 6 つの事前ツール チェックと照合してレビューし、カラー サインオフのためのデジタル プルーフと Pantone ドローダウンを発行し、本番稼働をリリースする前に最初の記事のビルドを出荷します。
What We カスタマイズ
6 つの次元 — すべてのプロジェクトが独自のビルドを選択します。
これらはいずれもストックされた構成ではありません。各プロジェクトでは、フィルム、印刷方法、窓処理、主要な機能セット、接着剤、およびコンプライアンス目標を選択します。最初の電話での会話のほとんどは、アプリケーションにとってどの軸が最も重要かについてです。
01 — 基板 / フィルム
Autotex / Autoflex ポリエステル (PET)、Lexan / Makrofol ポリカーボネート (PC);厚さ0.125 mm – 0.508 mm (5 mil – 20 mil)。シフトごとにイソプロピル アルコールが噴霧される医療用輸液ポンプ パネルにより、材料の選択は Autotex V200 ポリエステルに向けられます。屋外の EV 充電ステーションにより、UV 安定性ハードコートへの議論が促進されます。
02 — 印刷
スクリーン印刷とデジタル UV。 Pantone スポット カラー マッチング。第 2 表面と選択的な第 1 表面。逆光窓用の透明インク。 CMYK のみのファイルはデジタル UV にルーティングされます。
03 — Windows & Displays
クリア、色付き、アンチグレアマット、EMI/RFI シールド、デッドフロントレジェンド - 各ウィンドウは、その背後にあるディスプレイテクノロジーのために処理されています。
04 — 主な機能
リムエンボス、ピローエンボス、選択的ハードコート、テクスチャ仕上げ、触覚ドーム登録、エッジライトウィンドウ。 -40 °C ~ +85 °C で動作するように定格されたセミトラックのキャブ キーパッドは、Lexan 8B35 ポリカーボネート サブレイヤーを備えた Autotex F200XE に向けた構築を推進します。
05 — 接着剤
3M 467MP (2 mil), 3M 468MP (5 mil), 3M 9088 / 9088FL, 3M 9472LE; full-coverage, selective, or kiss-cut application. An outdoor EV charging station drives the conversation toward 3M 9088FL acrylic adhesive for long-term UV and temperature cycling.
06 — 規格対応
UL 969 label recognition, UL 94 V-0 substrates, RoHS / REACH, IP54 / IP65 sealing when bonded to the sub-panel. We do not ask designers to learn our internal process — we ask what the panel has to survive, then we propose a build that gets there.
Artwork Review
Six checks before we quote tooling.
We review every incoming artwork file against six criteria. JASPER checks every artwork file against six pre-flight criteria before quoting tooling. Accepted file formats: Adobe Illustrator (.ai, CS6 and later), press-ready PDF (PDF/X-1a or PDF/X-4 per ISO 15930), and EPS. Raster elements should land at 300 dpi at final size. Outline all fonts before you send — we do not chase missing typefaces.
Use this PDF to check artwork files before tooling quotation:
PDF graphic-overlay-artwork-checklist| Check | Threshold | Why it matters |
|---|---|---|
| Minimum line width | ≥ 0.25 mm (0.010 in) printed; ≥ 0.18 mm (0.007 in) reverse-out | Below this, ink coverage breaks up at the edges |
| Spot color count | ≤ 8 Pantone spot colors per side | Each color is a separate screen / print pass; CMYK-only files route to digital UV |
| Transparency / overprint | Flatten transparency; set explicit knockouts and traps | Live transparency causes RIP shifts that move legends a few thousandths off the dome |
| Registration | Print-to-die ±0.25 mm (0.010 in); print-to-print ±0.10 mm (0.004 in) | Tighter than this needs a registration-corrected die — flag it before tool cutting |
| Adhesive gap | Printed graphics ≥ 1.5 mm (0.060 in) from adhesive perimeter | Prevents ink edge bleed when the overlay is laminated to the sub-panel |
| Cut shape | Die line on separate spot color (CutContour); inside corner radii ≥ 0.5 mm | Sharp inside corners propagate cracks at the edge — radius them in artwork, not in tooling |
Custom graphic overlay questions
What file formats does JASPER accept for custom graphic overlay artwork?
We accept Adobe Illustrator (.ai) files saved in CS6 or later, press-ready PDF (PDF/X-1a or PDF/X-4 per ISO 15930), and EPS. Vector elements are preferred for icons, legends, and the die line. Embedded raster artwork (photos, halftone gradients) needs to be 300 dpi at final printed size. Fonts should be outlined or supplied as packaged OpenType / TrueType files. We can work from a CorelDRAW export if it round-trips cleanly to PDF/X, but we will send back any file we cannot ripple cleanly through Illustrator before we quote.
Can I order custom graphic overlays without a membrane switch?
Yes. Roughly a third of our overlay orders ship as standalone parts — laminated to a customer’s own metal sub-panel, applied to an injection-molded fascia, or used as a replacement service part for an existing assembly in the field. Standalone overlays still go through the same artwork review, the same printed and embossed feature set, and the same 3M adhesive options as the top layer of a full membrane switch. The only thing that changes is what is underneath: no printed circuit, no tactile dome, no termination tail. If you are evaluating both paths, our graphic overlays and control panel overlays pages cover the standalone configurations in more detail.
What’s the artwork-to-production process for a custom graphic overlay?
Six steps:
1. Artwork in. You send your .ai or PDF, the panel drawing or STEP file, and the application notes (chemicals, temperature range, expected actuations).
2. Review and quote. We red-line the artwork against the six checks above and quote tooling, MOQs, and lead time.
3. Digital proof and color match. We issue a PDF proof for legend layout and a printed Pantone draw-down for color sign-off.
4. First-article build. We cut the die, print one short run, emboss, laminate adhesive, and ship samples for fit and tactile sign-off.
5. Production. We release the production run on your approved first article.
6. Inspection and ship. Each lot ships with a first-article inspection report and a certificate of conformance.
Artwork-to-first-article is typically 10–15 working days; production lead time depends on quantity and finishing. Detail on each stage lives on the graphic overlay printing capability page.
Continue your graphic overlay design review
Control Panel オーバーレイs
Compare control-panel-specific overlay options with integrated display windows and sealed gaskets.
Review control panel overlays →Front Panel オーバーレイs
See fascia and nameplate overlay configurations for OEM equipment front panels.
Review front panel overlays →Graphic オーバーレイ Printing
How we handle screen print, digital UV, Pantone matching, and pre-press artwork checks.
Review printing capabilities →グラフィックオーバーレイ材料
PETとポリカーボネートの比較, adhesive selection, hardcoat options, and chemical resistance data.
Review materials guide →Display window overlay example
Review a graphic overlay layout with a clear display window and chemical-resistant surface.
View project example →Ready to turn your design into a production overlay?
Send your artwork and a short note about where the overlay will live — chemicals, temperature range, expected actuations, and any compliance the end product carries (UL 969, IP65, medical 60601, automotive IATF 16949). We will come back with a marked-up artwork review, recommended materials and adhesives, and a quote.
見積もりを依頼 →Not ready to quote? See our graphic overlay printing capability page for pre-press detail.




