LocationDongguan, Guangdong 523927, China E-Mail[email protected] Telefon+86 136 3262 5290
Angebot

Dongguan, China · Gegründet 2006

Hersteller kundenspezifischer Folientastaturen in China

Ihr Design. Von JASPER gefertigt.

Kundenspezifische Folientastaturen für OEM-Geräte – von der Konstruktionsprüfung und Bemusterung bis zu Druck, Montage und Prüfung.

Kundenspezifisches Folienbedienfeld mit Ziffern- und Funktionstasten und zwei vollständigen flexiblen Anschlussfahnen

Zeichnung oder Muster · Anfragen zu Prototypen und Serien

2006Gründungsjahr
Dongguan, ChinaFertigungsstandort
Klasse 50.000Reinraum-Fertigungsumgebung
7–10 TageStandardprototypen · Projektumfang bestätigen

01 / Die Fertigung hinter Ihrer Tastatur

Einblick in unsere
Folientastatur-Fertigung in Dongguan

Von bedruckten Lagen bis zur montierten Bedienoberfläche verbindet unser Fertigungsablauf Siebdruck, Laminierung, Montage und Prüfung.

Automatische Siebdrucklinie mit Druck- und Bahntransportanlagen
DRUCK

Grafik- und Leiterschichten nach freigegebenen Daten.

Unser Siebdruck folgt dem abgestimmten Druckbild, den Farbreferenzen und dem Leiterbild. Passer und Oberflächenqualität werden während der Fertigung geprüft.

Bedienpersonal und Anlagen im vorhandenen Reinraum-Fertigungsbereich
MONTAGE

Reinraum der Klasse 50.000

Lagenausrichtung, Klebstofflaminierung und Montage taktiler Elemente.

Bedienperson positioniert eine Folienschaltung an einer elektrischen Prüfvorrichtung
ELEKTRISCHE PRÜFUNGEN

Durchgang und Isolation

Leiterverbindungen sowie Unterbrechungs- und Kurzschlussprüfung nach freigegebener Anschlussbelegung.

Bedienperson prüft eine bedruckte Schaltungsfolie unter einer Leuchte
SICHTPRÜFUNG

Aussehen im Referenzvergleich

Druck, Fenster und Ausrichtung werden nach vereinbarten Abnahmekriterien geprüft.

Haben Sie eine Zeichnung oder eine Tastatur zum Ersetzen?Ausgangspunkt sind das Bauteil, die Anwendung und Ihre Bestellmengen.

Fertigungsvorhaben besprechen

02 / Auf Ihr Gerät abgestimmt

Kundenspezifische Folientastaturen
aus unserer Fertigung

Wählen Sie den grundlegenden Aufbau. Wir stimmen Grafik, Schaltung und Montage auf Ihr Gerät ab; taktile Rückmeldung, Beleuchtung, Abdichtung und Abschirmung lassen sich kombinieren.

Folientastatur mit farbigen Funktionstasten und flexibler Anschlussfahne

Taktile Folientastaturen

Definierter Druckpunkt mit passenden Schnappscheiben und abgestimmtem Tastgefühl.

Varianten ansehen
Schwarz-gelbe Ziffern-Folientastatur mit Displayfenster und weißer Anschlussfahne

Nicht-taktile Folientastaturen

Flache, niedrig bauende Bedienelemente ohne spürbaren Schnappeffekt.

Varianten ansehen
Schwarzes Folienbedienfeld mit beleuchteten Symbolen und Anschlussfahne

Hinterleuchtete Folientastaturen

Beleuchtete Beschriftungen und Anzeigen für die Bedienung bei wenig Licht.

Varianten ansehen
Rückseitige Klebefläche eines Folienbedienfelds mit Fensterausschnitt und flexibler Anschlussfahne

Wasserdichte Folientastaturen

Abgedichtete Aufbauten, gemeinsam mit Gehäuse und Anschlussfahnenaustritt geprüft.

Varianten ansehen
Grüne Leiterplatte und schwarze Grafikfrontfolie mit zwei Tasten als getrennte Teile

PCB- und FPC-Folientastaturen

Starre Leiterplattenträger, flexible Leiterführung und Integration von Bauteilen.

Varianten ansehen
Folientastatur-Baugruppe mit sichtbarer Gitterschicht, Displayfenster und Anschlussfahnen

Abgeschirmte Folientastaturen

Schirmlagen und Masseanbindung für projektspezifische EMV-Anforderungen.

Varianten ansehen

Das gesamte Folientastatur-Sortiment ansehen · So funktioniert eine Folientastatur

03 / Eine Spezifikation von vorn bis hinten

Was können wir anpassen?

Unsere Konstruktionsprüfung betrachtet Frontfolie, Schaltung und Gehäuse zusammen. Diese Entscheidungen stimmen wir vor dem Werkzeugbau mit Ihrem Team ab.

Auf kleinen Bildschirmen können Sie die Tabelle zum Vergleichen seitlich verschieben.

Fertigungsumfang für kundenspezifische Folientastaturen
KonstruktionsentscheidungUnsere KonfigurationIhre Projektreferenz
Grafik und OberflächeMarkenfarben, Beschriftungen, Sprachen, Textur und partielle OberflächenveredelungBearbeitbare Druckdaten, Farbreferenzen und optische Abnahmekriterien
Material der FrontfoliePolyester oder Polycarbonat, Foliendicke und relevante OberflächeneigenschaftenReinigungsmittel, erwarteter Verschleiß, Temperatur und Umgebungsbedingungen
Display- und AnzeigefensterKlare oder getönte Bereiche, Ausschnitte, gedruckte Ränder und lichtdurchlässige SymboleDisplayzeichnung, Sichtbereich, Positionstoleranzen und optische Anforderungen
SchaltungsaufbauGedruckte Schaltungen, Kupfer-FPC oder Baugruppen mit PCB-TrägerSchaltplan oder Tastenmatrix, Anschlussbelegung, elektrische Anforderungen und Leiterplattenvorgaben
Taktile RückmeldungMetallschnappscheiben, geformte taktile Elemente oder nicht-taktiler AufbauGewünschtes Tastgefühl, Betätigungskraft, Tastengeometrie und Einsatzbedingungen
Hinterleuchtung und AnzeigenLED-Anzeigen, beleuchtete Beschriftungen und Lichtleiter oder andere BeleuchtungsaufbautenBeleuchtete Bereiche, Versorgung, Helligkeitsanforderungen und Bauraum
Anschlussfahne und SteckerPosition, Länge und Führung der Anschlussfahne, Kontaktraster und SteckerausrichtungZeichnung des Gegensteckers, Kontaktseite, Biegestelle und Montagezugang
Klebstoff und AbdichtungKlebstofffamilie, Klebeflächen, Randabdichtung und Ausführung des AnschlussfahnenaustrittsGehäusematerial, Oberflächenfinish, Reinigungsprozess und geforderte Dichtheitsprüfung
Abschirmung und ErdungSchirmlage, leitfähige Flächen und definierte Anbindung an die GerätemasseErdungskonzept und geltende EMV- oder ESD-Anforderungen auf Geräteebene
Befestigung und IntegrationAußenkontur, Träger oder Versteifung, Befestigungsbohrungen sowie Display- und Gehäusepassung2D-/3D-Gehäusedaten, kritische Maße, Montageverfahren und Dickenbegrenzungen
Für die Anwendung ausgelegt – keine pauschale Leistungsklasse.

Abdichtung, chemische Belastung, taktile Lebensdauer und elektrische Grenzen werden für den gewählten Aufbau und Einbau geprüft. Die vereinbarten Prüfbedingungen bestimmen, was das Muster nachweisen muss.

04 / Klare technische Übergaben

Von der Zeichnung zur Serie

Die abgestimmte Zeichnung, Materialien und Musterreferenz begleiten die gesamte Fertigung. Ihr Team bestätigt Spezifikation und Passung am Gerät vor der Serienfreigabe.

  1. 01

    Anwendungsprüfung

    Wir prüfen Zeichnung oder Muster hinsichtlich Schichtaufbau, Befestigung, Schaltung und Materialanforderungen.

    Ihr Beitrag: Anwendung, Umgebung und Mengen.
  2. 02

    Fertigungsplan und Angebot

    Die Abstimmung verbindet Druckdaten, Anschlussbelegung, Materialien, Werkzeuge und kaufmännischen Umfang.

    Ihre Freigabe: Spezifikation, Kosten und Zeitplan.
  3. 03

    Prototypenfertigung

    Wir fertigen Muster nach dem abgestimmten Revisionsstand zur Prüfung von Aussehen, Passung und Funktion.

    Übergabe: Musterreferenz und Prüfumfang.
  4. 04

    Freigabe am Gerät

    Ihr Team prüft das Muster am tatsächlichen Gehäuse und mit angeschlossener Elektronik.

    Ihre Freigabe: Abnahme oder dokumentierte Änderungen.
  5. 05

    Fertigung und Prüfung

    Wir fertigen nach der freigegebenen Spezifikation und den vereinbarten Prüfanforderungen.

    Fertigungsreferenz: freigegebene Dateien, Muster und Verpackung.
  6. 06

    Versand und Folgeaufträge

    Versandabstimmung und Wiederholaufträge beziehen sich auf das freigegebene Bauteil und dessen Revisionsstand.

    Vor der Nachbestellung: Menge und mögliche Änderungen bestätigen.

05 / Vom freigegebenen Muster zur wiederholbaren Lieferung

Qualitätskontrolle und
Konstanz bei Folgeaufträgen

Unser Prüfablauf umfasst Materialien, bedruckte Lagen, elektrische Funktion und fertige Oberfläche. Die freigegebene Spezifikation liefert jeder Prüfung eine projektspezifische Referenz.

01

Materialien passend zum Aufbau

Folien, Klebstoffe, Schnappscheiben und Stecker werden anhand der vorgegebenen Materialanforderungen und relevanten Chargenreferenzen geprüft.

02

Druck- und Montageprüfungen

Druckdatenstand, Farbe, Fenster, Lagenausrichtung, Anschlussfahnengeometrie und Einbaumaße folgen der abgestimmten Zeichnung und optischen Referenz.

03

Elektrische Funktion und Tastenfunktion

Durchgang, Isolation und Tastenreaktion werden entsprechend dem Projektumfang geprüft. Lebensdauer-, Dichtheits- und Umweltprüfungen werden gesondert vereinbart.

04

Fertigteil und Verpackung

Die Endprüfung umfasst das sichtbare Finish und vereinbarte Nachweise. Die Verpackung soll Front, Schnappscheiben, Anschlussfahnen und Stecker schützen.

Prüfen Sie JASPER als Lieferanten für Ihr nächstes Projekt?

Lesen Sie unsere Informationen zu Qualität und Konformität und fordern Sie anschließend aktuelle Zertifikate, deren Geltungsbereich und die benötigten Auftragsnachweise an. Eine Unternehmenszertifizierung ist keine pauschale Produktzulassung.

Qualitätsanforderungen besprechen

06 / Zusammenarbeit mit internationalen OEMs

Direkte Zusammenarbeit mit
einem Hersteller in China

Technische Kommunikation auf Englisch und eine gemeinsame Zeichnungsreferenz verbinden die Entscheidungen von der ersten Anfrage bis zum Folgeauftrag.

ENGINEERING

Eine gemeinsame technische Referenz

Unsere Prüfung führt Maße, Einheiten, Revisionen und offene Fragen in der Abstimmung mit Ihrem Entwicklungsteam zusammen.

VERTRAULICHKEIT

Anforderungen an den Datenaustausch

Geheimhaltungsvereinbarungen und Zugriffsanforderungen werden zu Beginn besprochen, bevor vertrauliche Zeichnungen geteilt werden.

LOGISTIK

Vom Muster bis zum Versand

Wir koordinieren Verpackungs- und Versandanforderungen. Fracht, Steuern, Lieferbedingungen und Dokumente werden auftragsbezogen bestätigt.

FOLGELIEFERUNGEN

Eindeutige Wiederholaufträge

Frühere Auftrags- und Musterreferenzen kennzeichnen die Ausgangsversion. Änderungen an Menge, Druckbild oder Material werden vor Freigabe geprüft.

07 / Prototyp und Serienauftrag abgrenzen

Prototypen, Mindestmenge,
Lieferzeit und Kosten

Unsere Angebotsprüfung betrachtet die komplette Bedienoberfläche: Aufbau, Mengen, Werkzeuge, Prüfung und Lieferung – nicht nur die Frontplattenabmessungen.

STANDARDPROTOTYPEN7–10 Tage

Das Projektangebot bestätigt Umfang und Starttermin nach Abstimmung von Zeichnung, Druckbild und Materialien. Sonderbauteile, zusätzliche Prüfungen oder Revisionen können den Zeitplan verändern.

Projektzeitplan abstimmen ↗

Mengen passend zu Ihrem Design

Wir prüfen Prototypen, Erstauftrag und Folgebedarf getrennt. Die Mindestmenge hängt von Druckeinrichtung, Materialausnutzung, Aufbau und Zukaufteilen ab.

Werkzeuge und Einrichtung transparent machen

Die Kostenabstimmung trennt wiederkehrende Teilekosten von erforderlichen Sieben, Stanz- oder Prägewerkzeugen, Prüfmitteln und Einrichtung. Kosten für Folgeaufträge und Designänderungen werden im Angebot geklärt.

Was den Stückpreis bestimmt

Größe, Materialien, Farben, Lagen, Schnappscheiben, LEDs, Abschirmung, Stecker, Montage, Menge und Prüfanforderungen bestimmen die Fertigungskosten.

Für die erste Budgetplanung nutzen Sie unseren Kostenrechner für Folientastaturen (Englisch). Seine Richtpreisschätzung ersetzt weder die technische Prüfung noch ein bestätigtes Fertigungsangebot.

08 / Praktische technische Unterlagen

Technische Dokumente
für Ihre Angebotsanfrage

Drei englischsprachige PDFs für Entwicklung und Einkauf. Freigegebene Zeichnung und Angebot bleiben die verbindliche Projektreferenz.

PDF 01

Folientastatur-Spezifikation

Strukturieren Sie die technischen Angaben für Konstruktions- und Einkaufsbesprechungen.

Spezifikations-PDF öffnen

Senden Sie vorhandene Unterlagen. Kennzeichnen Sie offene Entscheidungen.

  • Zeichnung, Maße, Montagefläche und Dickenbegrenzungen
  • Druckdaten, Beschriftungen, Farben und Fensteranforderungen
  • Schaltung oder Tastenmatrix, Anschlussbelegung, Anschlussfahne und Gegenstecker
  • Betriebsumgebung, Reinigung und geforderte Nachweise
  • Prototypenmenge, Serienbedarf und Lieferort
  • Benötigte Dokumente, Verpackungs- und Vertraulichkeitsanforderungen
Vollständige Online-RFQ-Checkliste ansehen ↗

09 / Vor Ihrer Bestellung

Fragen von
OEM-Einkäufern

Klären Sie den Umfang, bevor Sie Lieferanten vergleichen oder Werkzeuge freigeben.

Fertigen Sie nach Zeichnung, Muster oder vorhandener Folientastatur?

Ja. Wir prüfen Zeichnungen und Druckdaten oder ein vorhandenes Muster, wenn keine Dateien verfügbar sind. Maße, Tastenfunktionen, Steckerdaten und gewünschte Änderungen bilden den Ausgangspunkt. Ersatzspezifikation und Abnahmekriterien werden vor der Produktion vereinbart.

Welche Angaben benötigen Sie für ein belastbares Angebot?

Wesentlich sind eine bemaßte Kontur, Druckdaten, Schaltung oder Anschlussbelegung, Anschlussfahne und Stecker, Montagefläche, Umgebung und Mengen. Trennen Sie Prototypen, Erstauftrag und Folgebedarf. Offene Punkte können in der technischen Prüfung geklärt werden; zum Gesprächsbeginn ist keine vollständig ausgearbeitete Zeichnung nötig.

Welche Mindestmengen gelten für Prototypen und Serien?

JASPER unterstützt Prototypen- und Serienprojekte. Die praktikable Mindestmenge wird designspezifisch angeboten, da Materialausnutzung, Druckeinrichtung, Werkzeuge und Zukaufteile variieren. Fragen Sie Ihre tatsächlich benötigten Mengen und gesonderte Serienstaffelpreise an. Es gibt keine einheitliche Mindestmenge für alle Aufbauten.

Wie lange dauert ein Prototyp, und wann beginnt die Lieferfrist?

Die Standardlieferzeit für Prototypen beträgt 7–10 Tage. Bestätigen Sie Anwendbarkeit und Starttermin im Angebot, nachdem Zeichnung, Druckbild, Materialien und erforderliche Werkzeugvereinbarungen abgestimmt sind. Sonderbauteile, zusätzliche Prüfungen oder Designänderungen können den Zeitplan verändern. Produktions- und Transportzeiten werden gesondert bestätigt.

Sind Werkzeuge, Prüfmittel und Einrichtung im Stückpreis enthalten?

Das Angebot definiert anfallende Einmalkosten und wiederkehrende Teilekosten. Je nach Design umfasst die Einrichtung Siebe, Stanz- oder Prägewerkzeuge und Prüfmittel. Die kaufmännische Abstimmung klärt den Leistungsumfang jedes Postens und ob Wiederholaufträge oder spätere Änderungen zusätzlichen Aufwand erfordern.

Wie sollten wir Muster freigeben und Änderungen anfragen?

Prüfen Sie Passung am tatsächlichen Gehäuse, Tastenreaktion, Anschlussbelegung, Druckbild, Fenster, Haftung sowie vereinbarte Beleuchtungs- oder Umweltanforderungen. Dokumentieren Sie die Abnahme anhand von Zeichnungsrevision und Musterreferenz. Reichen Sie Revisionen als eindeutig gekennzeichnetes Änderungspaket ein. Bestätigen Sie vor der nächsten Fertigung die neuen Dateien und den Bedarf an weiteren Mustern.

Wie sichern Sie die Konstanz bei Folgeaufträgen?

Freigegebene Zeichnung, Druckdaten, Materialien, Farbreferenz, Stecker und Prüfkriterien bilden die Basis für Folgeaufträge. Frühere Auftrags- und Musterreferenzen helfen bei der eindeutigen Zuordnung. Material-, Aufbau- oder Anforderungsänderungen werden vor Serienfreigabe erneut technisch geprüft.

Unterstützen Sie Verpackung und Dokumentation für Auslandslieferungen?

Ja. Unsere Auftragsprüfung umfasst Lieferort, Versandabwicklung, Kennzeichnung, Verpackung und benötigte Dokumente. Die Verpackung muss die bedruckte Front, Schnappscheiben und flexiblen Anschlussfahnen schützen. Materialerklärungen, Prüfprotokolle und weitere Projektdokumente werden auftragsbezogen vereinbart und nicht automatisch für jede Lieferung vorausgesetzt.

10 / Beginnen wir mit Ihren Anforderungen

Besprechen wir Ihre
nächste Folientastatur.

Senden Sie eine Zeichnung, Druckdaten oder eine vorhandene Musterreferenz. Beschreiben Sie Einsatzort und Freigabeanforderungen Ihres Teams.

Fertigungsprüfung anfragen

Zeichnungen · Materialien · Mengen · Projektanforderungen

[email protected]

OEM-Fertigung und technische Abstimmung

Wie JASPER Folientastaturen für Serienprojekte vorbereitet

Ein zuverlässiger Folientastatur-Hersteller muss mehr liefern als bedruckte Folien. Für OEM-Projekte prüfen wir zuerst Zeichnung, Einbauort, gewünschte Betätigungskraft, Kabelführung, Steckverbinder und Umgebung. Daraus entsteht eine Konstruktion, die Druckbild, Schaltkreis, Klebstoff, Trägermaterial und Endprüfung zusammenführt.

Bei industriellen Bedienfeldern stehen Lebensdauer, Bedienbarkeit mit Handschuhen, Abdichtung, chemische Beständigkeit und reproduzierbare elektrische Werte im Vordergrund. Für Gerätefronten mit Displayfenster, LED oder Hintergrundbeleuchtung werden zusätzlich Lichtdurchlässigkeit, Dead-Front-Effekte, Kleberahmen und Toleranzen am Gehäuse abgestimmt.

Designprüfung

Layout, Tastenabstand, Fenster, Prägung, Dome-Kraft, Kabellänge und Stecker werden vor dem Werkzeugbau geprüft.

Materialauswahl

Polyester, Polycarbonat, Klebstoffe, Spacer, Dome-Arrays und Rückplatten werden passend zur Anwendung gewählt.

Qualitätssicherung

Jede Serie kann mit Sichtprüfung, Durchgangsprüfung, Isolationsprüfung und funktionsbezogenen Stichproben abgesichert werden.

Informationen für ein belastbares Angebot

Für eine schnelle und belastbare Kalkulation benötigen wir nicht nur die Außenkontur. Entscheidend sind auch Umgebungsbedingungen, geplante Stückzahlen, Prüfanforderungen und die mechanische Einbausituation. Wenn ein bestehendes Bedienfeld ersetzt wird, helfen Fotos, Muster oder Fehlerbeschreibungen bei der technischen Bewertung.

  • Zeichnung mit Außenkontur, Tastenpositionen, Fenster, LED und Kabelführung
  • Schaltplan oder Matrix, Pinbelegung, Stecker, FPC/PCB-Anbindung
  • Anforderungen an IP-Schutz, UV, Chemikalien, Temperatur und Reinigung
  • Prototypenmenge, Jahresbedarf, Verpackung, Prüfstandard und Zieltermin