Folientastaturen mit IP65 oder IP67: Was die Schutzart für Einkäufer bedeutet

Kurzfazit: IP65 und IP67 bieten denselben Staubschutz (erste Kennziffer „6“: vollständig staubdicht), prüfen jedoch grundlegend unterschiedliche wasserbedingte Ausfallarten. IP65 wird mit gerichteten Wasserstrahlen von 12,5 L/min aus 2,5–3 m geprüft. IP67 wird durch 30-minütiges statisches Untertauchen in 1 m Tiefe geprüft. Keine Schutzart schließt die andere ein. Für Spritzwasser und Reinigung im Freien reicht IP65 meist aus; für Handgeräte, Schiffsanwendungen oder Geräte, die ins Wasser fallen können, ist IP67 zu spezifizieren.

1. Kurzfazit auf einen Blick

IP65 und IP67 unterscheiden sich in acht Entscheidungen für die Angebotsanfrage. Das Fazit gilt jeweils pro Kriterium, nicht als Gesamtsieg: Die passende Schutzart richtet sich nach dem Einsatzfall, nicht nach der größeren Zahl.

Eine IP67-Ausführung kostet etwa 35–50 % mehr als eine entsprechende ungedichtete Ausführung; bei IP65 sind es 15–25 %. Der Kostenunterschied allein zwischen IP65 und IP67 liegt bei den meisten OEM-Aufträgen gewöhnlich bei 20–30 %.

2. Was IEC 60529 tatsächlich prüft

IEC 60529 ist die internationale Norm für den IP-Code (Schutz gegen Eindringen), herausgegeben von der Internationalen Elektrotechnischen Kommission und in Europa als EN 60529 übernommen. Jede auf einem Datenblatt für Folientastaturen genannte IP-Schutzart – IP54, IP65, IP66, IP67, IP68 oder IP69K – geht auf die Prüfverfahren dieses einen Dokuments zurück. Nordamerikanische OEMs ordnen dieselben Schutzstufen häufig UL 50E und NEMA-Gehäuseklassen zu; die zugrunde liegenden Prüfbedingungen stammen jedoch aus IEC 60529.

Der IP-Code besteht aus zwei Kennziffern. Die erste (0–6) beschreibt den Schutz gegen feste Fremdkörper, die zweite (0–9) den Schutz gegen Flüssigkeiten. IP65 bedeutet „6“ für Feststoffe und „5“ für Flüssigkeiten. IP67 bedeutet „6“ für Feststoffe und „7“ für Flüssigkeiten. Da beide mit 6 beginnen, sind sowohl IP65- als auch IP67-Folientastaturen staubdicht: Sie bestehen dieselbe achtstündige Prüfung in einer Unterdruck-Staubkammer mit feinem Talkumpulver; anschließend darf kein sichtbarer Staubeintritt vorliegen.

Bei der zweiten Kennziffer unterscheiden sich die Schutzarten. IPX5 schreibt eine dynamische Strahlwasserprüfung vor: Eine 6,3-mm-Düse richtet 12,5 L/min Frischwasser aus 2,5–3 m Entfernung bei etwa 30 kPa auf das Gehäuse. Die Dauer beträgt mindestens 3 Minuten oder 1 Minute je Quadratmeter Gehäuseoberfläche, je nachdem, welcher Wert größer ist. IPX7 schreibt eine statische Tauchprüfung vor: Die Tastatur wird 30 Minuten lang in 1 m Wassertiefe getaucht, gemessen bis zur Gehäuseunterseite; bei der anschließenden Inspektion darf kein Wasser eingedrungen sein.

Eine entscheidende, häufig missverstandene Regel: IP-Schutzarten oberhalb von IPX6 sind nicht kumulativ. Eine nach IPX7 zertifizierte Tastatur ist nicht automatisch gegen gerichtete Wasserstrahlen geprüft: Die Verfahren unterscheiden sich – statischer hydrostatischer Druck gegenüber dynamischer kinetischer Energie. Benötigt ein Einkäufer sowohl Strahlwasser- als auch Tauchbeständigkeit, muss das Teil für beides geprüft und gekennzeichnet werden. Im Datenblatt steht dann „IP65/IP67“ oder „IP66/IP68“, nicht allein IP67. Dies ist in IEC 60529, Abschnitt 6.2, ausdrücklich festgelegt.

3. IEC-60529-Prüfparameter im direkten Vergleich

Die folgende Tabelle stellt die Prüfparameter beider Schutzarten gegenüber. Die Zahlen stammen aus IEC 60529:1989 +A1:1999 +A2:2013 und wurden mit veröffentlichten Verfahren akkreditierter Prüflabore (Keystone Compliance, DLS Electronic Systems, Infinitalab) abgeglichen.

Die drei Unterschiede mit den größten praktischen Auswirkungen auf das Design einer Folientastatur betreffen Werkzeuge, die Abdichtung der Anschlussfahne und die Wahl des Frontfolienmaterials. Die IPX5-Strahlwasserprüfung belastet die umlaufende Dichtung und die Randverklebung der Frontfolie. Daher reicht häufig eine einzelne umlaufende Haftkleberdichtung (PSA) mit einer 1,0–1,5 mm starken Kompressionsdichtung aus. Die IPX7-Tauchprüfung belastet den Anschlussfahnenaustritt und jeden Entlüftungsweg dauerhaft hydrostatisch. Meist sind deshalb eine heißversiegelte Fahnenmanschette, eine umspritzte Zugentlastung oder eine vollständig vergossene Baugruppe erforderlich. Das Polyester-Frontfolienmaterial selbst (PET, Polycarbonat oder autotex) ist bei beiden Schutzarten identisch; der Unterschied liegt in Dichtung, Fahnenabdichtung und Klebeprozess.

4. Wo IP65 im Vorteil ist

IP65 ist die übliche Schutzart industrieller Folientastaturen, weil sie das häufigste Eindringproblem – gerichtetes Wasser und Staub – bei niedrigsten Werkzeugkosten löst. Die drei folgenden Fälle decken den Großteil der OEM-Aufträge für IP65-Tastaturen in Nordamerika und Europa ab.

4.1 Außengehäuse und witterungsexponierte Bedienfelder

IP65 wurde für diesen Einsatzfall entwickelt. Eine außen montierte Folientastatur an einem Industrieschrank, einer HLK-Steuerung oder einem Pumpstationsgehäuse ist gerichtetem Regen, gelegentlicher Hochdruckreinigung und Staub ausgesetzt. Die IPX5-Strahlwasserprüfung nach IEC 60529 mit 12,5 L/min aus 3 m nähert einen mäßigen Regen mit Schlauchbesprühung an. Sie bildet kein vollständiges Untertauchen nach, das bei einer wandmontierten Tastatur auch nicht die Ausfallart darstellt. IP67 verursacht hier 20–30 % Mehrkosten für eine Schutzstufe, die das Gerät nie benötigt.

4.2 Nassreinigung in der Lebensmittelverarbeitung

Edelstahlanlagen in der Lebensmittelverarbeitung werden mehrmals pro Schicht abgewischt oder mit Desinfektionsmittel besprüht. IP65 mit chemikalienbeständiger Polyester-Frontfolie, häufig Autotex F200 oder Autotex XE, bewältigt diese Belastung zuverlässig. Umfasst das Reinigungsprotokoll Hochdruckreinigung (>30 kPa, Strahl aus <2 m), sollte die Spezifikation auf IP66 angehoben werden, nicht auf IP67: Entscheidend ist der Strahldruck, nicht das Untertauchen. Diese Unterscheidung geht in Lieferantengesprächen häufig verloren, wenn „IP67“ pauschal für „höchste Wasserdichtheit“ verlangt wird.

4.3 Kostensensible Industriesteuerungen in OEM-Stückzahlen

Bei OEM-Aufträgen mit 5.000–50.000 Stück jährlich summiert sich der Stückkostenunterschied zwischen IP65 und IP67 – je nach Größe und Fahnenlänge meist 0,40–1,20 USD – auf 2.000–60.000 USD pro Jahresproduktion. Wird das Gerät in einem abgedichteten Schrank montiert oder innen betrieben, bezahlt die höhere Schutzart eine Belastung, der das Teil nie begegnen wird. IP65 wird spezifiziert, wenn die Entwicklung die tatsächlichen Ausfallarten nachvollzogen hat.

5. Wo IP67 im Vorteil ist

IP67 ist die passende Schutzart, wenn ein Gerät teilweise oder vollständig untertauchen kann, auch nur kurz. Die drei folgenden Fälle beschreiben Bedingungen, unter denen IP65 ein Ausfallrisiko im Einsatz darstellen würde.

5.1 Tragbare Geräte, Handgeräte und mobile Medizingeräte

Tragbare Prüfgeräte, patientennahe Diagnostikgeräte und mobile Diagnoseausrüstung werden regelmäßig auf nasse Flächen gestellt, fallen in Pfützen oder werden zur Reinigung und Desinfektion eingetaucht. Die statische IPX7-Tauchprüfung mit 1 m und 30 min ist die einschlägige Qualifikation. Die Aufbereitungsrichtlinien von The Joint Commission und CDC für gemeinsam genutzte tragbare Medizingeräte verlangen häufig chemisches Eintauchen in Desinfektionsbäder. Dies ist ein typischer IPX7-Lastfall; IP65 besteht ihn nicht, da die umlaufende Dichtung unter dauerhaftem hydrostatischem Druck undicht wird.

5.2 Instrumentierung auf See, am Kai und auf kleinen Booten

Eine Folientastatur an der Konsole eines Angelboots mit Mittelkonsole oder eines Wassermotorrads kann von einer vollständigen Welle überspült werden. Relevant ist kurzes vollständiges Untertauchen mit möglichem Salzwasserkontakt. IP67 deckt das Untertauchen ab. Bei anhaltendem Salzwasserkontakt sollte die Spezifikation eine IP6K9K-äquivalente Werkstoffqualifikation und eine korrosionsbeständige Frontfolie ergänzen, häufig fluorpolymerkaschiertes PET.

5.3 Fahrzeugaußenbereich und Anwendungen unter der Motorhaube

Fahrzeugspezifikationen verwenden IP6K7 oder IP6K9K. Das „K“ bezeichnet eine verschärfte deutsche DIN-Variante des IEC-Verfahrens, die IP67 plus einer Hochdruck-Heißwasserstrahlprüfung weitgehend entspricht. Folientastaturen an Radhaussensoren, Außenverschlüssen oder Steuerkästen unter der Motorhaube sind bei Regen stehendem Wasser und beim Durchfahren tiefer Pfützen dem Untertauchen ausgesetzt. IP67 ist die Mindestanforderung; die meisten Tier-1-Automobil-OEMs verlangen IP6K9K mit Temperaturwechselprüfung.

6. Entscheidungsmatrix: Welche Schutzart sollten Sie spezifizieren?

Typische OEM-Anwendungen benötigen eine IP-Schutzart, die die tatsächliche Belastung abdeckt, ohne unnötig für nie benötigten Schutz zu bezahlen.

Wenn sowohl gerichtete Wasserstrahlen bei der Reinigung als auch Untertauchen bei Lagerung in stehendem Wasser auftreten können, ist die richtige Spezifikation eine doppelte Kennzeichnung IP65/IP67 mit beiden hinterlegten Prüfberichten. Dies ist die häufigste doppelte Schutzart bei industriell-medizinischen Geräten und Handgeräten für den Außenbereich.

8. Methodik und Offenlegung

Methodik: Die Prüfparameter in Abschnitt 3 stammen aus IEC 60529:1989 +A1:1999 +A2:2013 und wurden mit veröffentlichten Verfahren akkreditierter Prüflabore (Keystone Compliance, DLS Electronic Systems, Infinitalab) abgeglichen. Die NEMA-Zuordnungen folgen UL 50E. Die Kostenaufschläge spiegeln durchschnittliche OEM-Angebote für 5.000–50.000 Stück im Mai 2026 wider; einzelne Ausführungen können abweichen.

Wir bei JASPER Electronics in Dongguan haben diesen Leitfaden erstellt, um OEM-Teams bei der Festlegung der Dichtungsanforderungen für ihre Folientastaturprojekte zu unterstützen.